經營管理
付煤公司智能化選煤廠建設成效顯著
發布時間:2019-09-24 文章來源: 作者: 瀏覽:次

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近日,筆者在付煤公司選煤廠調度中心LED屏上看到,車間100多臺設備在“自動自發”地高速運轉,各項生產技術指標也均顯示在這個屏上。

據了解,該調度中心可以實現遠程控制,對所有設備進行一鍵式啟停。該公司以“降低勞動強度、提高洗選效率”為目標,構建視頻隨動控制系統,實現了選煤視頻監控系統與選煤生產集控系統聯動控制。

“以前工作人員即便是24小時盯在現場,有些機械故障也是防不勝防?!備孟疵撼ССば煳巴?,“如今,我們通過視頻隨動控制系統,實現了對各類機械故障的有效防范,管理起來特別省心?!?/p>

針對選煤生產過程中的控制難點,他們開發了順(逆)煤流一鍵啟停、煤泥水平衡控制、密度智能跟蹤、皮帶機隨動控制、精煤自動配倉、智能定量給煤、壓濾機聯機自動化、浮選自動化、智能照明、現場智能控制終端、移動可視化終端、皮帶機智能巡檢機器人等12大過程智能控制系統(單元),減少了人員對生產流程的干預,提高了生產控制系統的智能化水平。

他們全面推進無人值守改造,實現了崗位管理由“專人值守”到“無人值守、專人巡視”集約化模式的轉變。他們對原煤系統、洗選加工、煤泥水處理等生產崗位重新進行勞動定員,實現了“561”的優化勞動組織目標,即選煤廠原煤系統5人、洗選加工系統6人、煤泥水系統1人。筆者注意到,6層樓的廠房里幾乎看不到工作人員,若不是機器轟鳴,會讓人覺得它處于閑置狀態。

新技術的應用,正在改變洗煤廠的管理模式。IPAD平板電腦是工程師陳小霞不離身的“寶貝”,她的IPAD里安裝了洗煤生產移動管理系統APP。

“我們研發運用了洗煤生產移動管理系統APP,具有設備啟停、故障急停、故障復位、控制模式轉換、各操作站之間通訊等功能。被授權的管理人員可通過互聯網接入系統,隨時掌握生產信息?!背灤∠妓?,“利用這個APP,我們通過手持終端,實現選煤廠各崗位間、管理層與崗位之間的即時通訊,可以進行協同工作,非常方便,提高了工作效率?!保ㄍㄑ對?馬森)