經營管理
蔣莊煤礦:降本增效力求“極致”
發布時間:2019-09-20 文章來源: 作者:尹麗君 瀏覽:次

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蔣莊煤礦持續深化大經營管控,巧施管理提效、技術創效“點金術”,念好修舊利廢“淘寶經”,持續優化經濟運行質量,1~8月份實現降本增效近2000萬元。

優化管理降成本

“通過用好對標管理這一利器,在取得良好經濟運行成效的基礎上,我們的發電成本也連創新低,發一度電成本比以前降低0.07元?!苯嚎竺澇慈鵲緋ССふ藕闈逅?。

該礦緊緊抓住成本投入這一“牛鼻子”,堅持做好管理降本這篇大文章。他們在深化“十強化十創效”措施、利用成本“大數據”分析平臺、加強全員全過程全方位全要素成本管控、開展深度“成本體檢”的基礎上,又運用“對標管理”這一先進手段,從更深層次推動降本增效。

他們依據《棗礦集團全面對標管理體系建設指導意見》制定對標方案,自上而下構建專業、區隊、班組、崗位“四層級”對標管理體系,要求各單位將成本控制、降本增效作為重要約束性指標,結合現場條件、生產環節、勞動組織及其他影響因素,辨識在管理、技術、工藝等方面的差距,全方位、多層次地深入分析存在的問題,進一步挖掘成本壓縮的空間,促進了礦井管理水平和經濟效益的不斷提升。

技術創新提效益

“成功了!”日前,蔣莊煤礦供電工區電修班班長韓套輪情不自禁地和工友擊掌祝賀,由他們自主研發設計的集清挖水倉、裝卸物料、更換和提升設備等功能于一體的“小型多用途吊車”一次性實驗成功。

“這臺設備如果外委加工定制,要12萬元。現在除了液壓站是我們花了5000元錢采購的,其余配件全是利用廢棄材料加工改造而成。投用后,原來最少需4人完成的工作,現僅需兩人就能輕松完成?!備霉での庀曰運?。

該礦皮帶工區針對南翼原煤運輸系統的3部膠帶機傳遞效率較低、耗能高、運行維護成本高等問題,進行了優化設計與節能調速控制改造,將帶速由2.5米/秒調至3.15米/秒,將其中1部膠帶機升級為永磁同步驅動系統,實現了“煤多快轉、煤少慢轉”的節能調速控制。自投運以來,平均每月節約用電2.45萬度,每年節電費用54.2萬元。

一直以來,蔣莊煤礦都將技術創新作為企業內涵發展、降本增效的重要舉措。他們積極搭建以研、推相結合,以創新項目落實為重點的創新管理平臺,構建“五個一、三掛鉤”雙創管理機制,將自主創新與各級管理(專技)人員的晉級晉升、各級班子的績效考核、干部職工的評先樹優相掛鉤,持續激發了眾創熱情。今年以來,共涌現出各類“五小”創新、管理創新、“四新”應用項目300余項,廣泛應用于安全管理、洗煤生產、經營管理、機械制造等各個領域,在減輕職工勞動強度、提高安全系數和工作效率的同時,有力推動了降本增效。

將廢舊物品“化腐朽為神奇”

走進蔣莊煤礦物資服務中心木場,碼放整齊有序、各種規格型號的方木、圓木、木板映入眼簾。整天與這些木料打交道的木廠廠長閔國振說,“這些絕大部分是我們從井下回收的,根據生產單位需要,經過加工改制后,再投入井下使用,每年投入的新木料少之又少?!?/p>

在閔國振們的眼中沒有廢料,大的可以做成道板,小的可做成木楔、帽子等,每一塊木料都有它的用武之地。1~8月份,回收復用各類木料223m3,節約成本46.1萬元。

在該礦修理廠,更是每天上演著“化腐朽為神奇”的佳話。他們對損壞的930煤機導向滑靴進行修復焊補,每兩套就節約材料費3萬元;投用一套新掘進機二運需要1.2萬元,他們將損壞的進行修復,讓其以“嶄新面孔”再次上崗,將可花可不花的錢節約了下來。

為進一步提高各類物資的回收復用率,盤活存量資產,減少重復投入,該礦修訂了《廢舊物資管理規定》,鼓勵全礦員工參與到活動中,做細做活修舊利廢這篇大文章。今年以來,共回收物資1400余萬元,修舊利廢200萬元。